Гальвалюмовая сталь
Стальной лист и рулон с покрытием Гальвалюм
Сталь с алюминиево-цинковым покрытием, предназначенная для обеспечения долгосрочной защиты от коррозии, термостойкости и надежной эксплуатации при использовании в кровельных покрытиях, облицовке стен, бытовой технике и промышленном строительстве.
Алюмоцинковая сталь для долговременной защиты
Гальвалюмная сталь покрыта слоем сплава алюминия и цинка. Покрытие сочетает в себе барьерную защиту алюминия с катодной защитой цинка, что способствует повышению долговечности в сложных условиях эксплуатации.
Широко применяется для кровли, облицовки стен, промышленных зданий, бытовой техники и в применениях, требующих устойчивой коррозионной стойкости и жаростойкости.
- Отличная долговременная коррозионная стойкость
- Лучшая термостойкость, чем у стандартной оцинкованной стали
- Стабильная производительность поверхности для кровельных систем
- Подходит для использования на открытом воздухе и в условиях повышенной нагрузки
- АФП, хромированная, масляная и сухая поверхность
Технические параметры продукта
| Товар | Рулон / лист гальвалюмовой стали |
|---|---|
| Тип | Алюцинк / Гальвалюм |
| Толщина | 0,12 мм – 2,0 мм |
| Ширина | 600 мм – 1500 мм |
| Покрытие | 30г – 275г |
| Состав покрытия | Алюмоцинковое покрытие |
| Обработка поверхности | АФП / хромированный / промасляный / сухой |
| Вес катушки | 2–15 МТ |
| Диаметр катушки | 508 мм / 610 мм |
| Приложение | Кровля, Облицовка стен, Промышленные здания, Бытовая техника |
Процесс гальванического цинкования стали
Непрерывный процесс нанесения алюминиево-цинкового покрытия от подготовки рулона до обработки поверхности и перемотки.
Технологический процесс алюминиево-цинкового покрытия
Линия гальвалюм объединяет подготовку полосы, отжиг, нанесение алюмоцинкового сплава, охлаждение, обработку поверхности и перемотку в один непрерывный рабочий процесс.
Разматыватель №1 / №2
Стальные рулоны загружаются и разгружаются для обеспечения стабильной подачи полосы для непрерывного производства гальвалума.
Сварщик
Хвост одной катушки приваривается к началу следующей катушки, чтобы обеспечить непрерывную работу производственной линии.
Входной петлитель
Циклический механизм подачи временно сохраняет длину полосы, что позволяет производить смену рулонов и сварку без остановки линии.
Предварительная обработка
Поверхность полосы очищается и подготавливается для удаления масла, пыли и оксидов перед отжигом и нанесением покрытия.
Печь для отжига
Стальная полоса нагревается в контролируемых условиях для улучшения механических свойств и адгезии покрытия.
Емкость для нанесения цинково-алюминиевого покрытия
Полоса проходит через ванну с расплавленным сплавом алюминия и цинка, образуя прочное гальвалюмовое покрытие.
Воздушный нож
Воздушные ножи удаляют избыток расплавленного покрытия и точно контролируют конечную толщину алюминиево-цинкового покрытия.
Градирня
Покрытие полосы охлаждается в контролируемом процессе для стабилизации слоя сплава алюминия и цинка и качества поверхности.
Бак для водного охлаждения
Полоса далее охлаждается путем закалки в воде для достижения требуемой технологической температуры.
Скин-пас
Отжиг улучшает плоскостность полосы, внешний вид поверхности и размерную стабильность.
Натяжной выравниватель
Натяжная правка корректирует форму полосы и уменьшает волнистость, дефекты краев и остаточные деформации.
Обработка поверхности
Можно нанести обработку АФП, хромированную, масляную или сухую для улучшения хранения, обработки и производительности поверхности.
Выход из Лупера
Протяжной лопер стабилизирует скорость на выходе и обеспечивает плавный переход перед намоткой.
Отдающий механизм
Готовая полоса гальвалюм сматывается в стальные рулоны для упаковки, хранения и отгрузки.
Надежная сталь для сложных условий
Стабильное покрытие и контроль поверхности
Качество стали «Гальвалюм» контролируется посредством проверки веса покрытия, осмотра поверхности, контроля толщины и проверки упаковки, что позволяет обеспечить надежные эксплуатационные характеристики при экспорте и использовании в строительстве.