Acier galvanisé
Bobine et tôle d'acier galvanisé
Acier galvanisé durable destiné à la toiture, aux éléments de structure, aux conduits, aux éléments de construction et aux applications industrielles nécessitant une résistance fiable à la corrosion.
Acier zingué pour une protection fiable contre la corrosion
L'acier galvanisé est produit en revêtant l'acier d'une couche de zinc protectrice par un procédé de galvanisation à chaud. La couche de zinc aide à protéger le substrat d'acier de la rouille et de l'oxydation.
Il est largement utilisé dans la construction, la toiture, les pièces structurelles, les systèmes de ventilation, les composants industriels et la fabrication générale.
- Forte résistance à la corrosion
- Bonne performance en mise en forme et en traitement
- Options multiples de paillettes et de surface
- Convient pour des applications intérieures et extérieures
- Matériau fiable pour l'approvisionnement en construction
Paramètres techniques du produit
| Produit | Tôle d'acier galvanisé / Bobine d'acier galvanisé |
|---|---|
| Épaisseur | 0,12 mm – 3,0 mm |
| Largeur | 600 mm – 1500 mm |
| Revêtement de zinc | 30g – 275g |
| Surface | Spangle classique / Zéro Spangle / Peau passé |
| Traitement | Chromé / Huilé / Sec / Anti-traces |
| Catégorie de matériau | DX51D / SGCC / Qualité personnalisée disponible |
| Traitement | Assistance Coupe / Refente / Formage |
| Emballage | Colis standard pour l'exportation maritime |
| Application | Toiture, Conduit, Structure, Appareil, Construction |
Procédé de galvanisation à chaud
Une ligne de production continue et contrôlée, de la préparation de la bobine au traitement de surface et au rembobinage.
Flux de travail en ligne continue
La ligne de galvanisation à chaud intègre la préparation du feuillard, le recuit, le revêtement de zinc, le refroidissement et la finition en un flux de production continu.
Dérouleur n°1 / n°2
Les bobines d'acier sont chargées et déroulées pour fournir une bande continue à la chaîne de production.
Soudeur
La queue d'une bobine est soudée à la tête de la bobine suivante pour maintenir une production continue.
Entrée Boucleur
La boucle d'entrée stocke temporairement la longueur de bande, permettant le soudage et les changements de bobine sans arrêter la ligne.
Pré-traitement
La surface de la bande est nettoyée et préparée pour enlever l'huile, la poussière et les oxydes avant le traitement thermique.
Four de recuit
La bande d'acier est chauffée dans des conditions contrôlées pour améliorer les propriétés mécaniques et l'adhérence du revêtement.
Pot en zinc
La bande traverse le bain de zinc fondu pour former un revêtement protecteur de zinc sur la surface de l'acier.
Couteau à air
Les couteaux à air retirent l'excès de zinc en fusion et contrôlent précisément l'épaisseur finale du revêtement.
Tour de refroidissement
La bande revêtue est refroidie selon un procédé contrôlé pour stabiliser la couche de zinc et la qualité de la surface.
Bassin de trempe à l'eau
La bande est refroidie davantage par trempe à l'eau pour atteindre la température de procédé requise.
Dévernissage
Un calandrage léger améliore la planéité de surface, la stabilité mécanique et l'apparence.
Tendeur
Le nivellement de tension corrige la forme de la bande et réduit les ondulations, les défauts de bord et les déformations résiduelles.
Revêtement de passivation
Une couche de passivation est appliquée pour améliorer la résistance à la corrosion, la performance de stockage et la protection de surface.
Sortir de la boucle
La boucle de sortie stabilise la vitesse en aval et assure une transition en douceur avant le bobinage.
Reculer
La bande revêtue finie est rembobinée en bobine d'acier finale pour l'emballage, le stockage et l'expédition.
Conçu pour un usage industriel et de construction
Inspection Cohérente du Revêtement de Zinc
La qualité de l'acier galvanisé est contrôlée par inspection d'épaisseur, mesure du revêtement de zinc, contrôle de surface, tests de formage et inspection de l'emballage avant expédition.